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压球机成型球不完整的因素

文章作者:Admin发布时间:16-05-20 14:27:17 浏览次数:

压球机成型球不完整的因素

      干粉压球机压球时出现不完整球团现象时,很多情况下是因为球机操作人员不熟悉物料性质,不知道压球机生产线中物料水分的配比原则导致的。
球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题,如:压球机球团生产线中物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。如何避免压球时出现半球或碎球现象呢?
    其关键在与干粉压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。  球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般机器成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
     因此,避免压球时出现半球或碎球现象要做好三方面工作:熟知压球运行原理、知道球机压制原料水分的配比、正确使用压球机粘结剂。充分利用生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。

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