深度参与上海“全球卓越城市”建设,家化制造看齐工业4.0

2017-09-18

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质量是企业的生命。继9月15日第二届中国质量(上海)大会开幕,在刚刚过去的这个周末,第29次上海市市长国际企业家咨询会议也如期举行。上海市市长应勇在会议上说,全球城市是城市发展的高级阶段和国际化的高端形态,是世界城市网络体系的核心节点,也是世界经济发展的重要载体。本次会议以“迈向卓越的全球城市”为主题,对上海未来发展具有重要的战略意义和现实意义。

改革开放以来,上海实现了由传统工商业城市向经济中心城市的重大转变,正在成为当今世界深具影响力的现代化国际大都市之一。上海家化作为上海的本土企业,其优质的产品堪称上海的名片,精湛的生产工艺亦是上海制造的代表。近年来,上海家化始终坚持高标准的质量管理,明年一座行业领先的现代化新工厂也将投产。日前,劳动报记者对上海家化在产品品质上做出的执着追求进行了报道。

明年即将迎来120周年的上海家化,将启用行业内标杆级别的智能制造工厂,为上海建设具有全球影响力的科创中心助力。该工厂的制造工艺在行业内处于绝对领先地位,将保障上海家化持续为消费者生产高品质的产品。记者日前走进家化位于青浦的新工厂,一探究竟。

4步净化比饮用水干净数倍?

走进工厂的净水房,一排硕大的净水处理器就映入眼帘。六只大型储水罐足有两层楼高,屋顶上密密麻麻排满了管道。工作人员告诉记者,自来水从一侧管道进入机器后,要经过超滤、软化等4道步骤,最后得到的净水不仅无菌无杂质,就连钙镁离子都已脱离干净,堪称是实实在在的“净水”。“净水通过管道流向调配车间,用于膏霜液体的制作,确保水质的安全可靠。”工作人员笑着指了指说,经过第一道超滤工序后的水,其实已经达到了一般家用的饮用水的质量,层层过滤净化后,要比饮用水干净数倍。



据透露,这套系统能够每小时能提供40吨净水,满足大规模的生产需求,产能比老厂房提高10倍以上。

“智能制造”存于每个步骤中

“新工厂里我们将采用了一套智能化管理系统mes,实现了真正的智能化工厂。生产过程中,上千种原材料在进仓时,都将有一个“身份证”作为标示,所有的信息都受到后台的控制。”董红阳介绍说,从生产计划下达,到生产过程需要哪些原材料,系统会自动产生,每一个领用的步骤,都需要进行扫描。

如此一来,在任何一个步骤中出现问题,都无法继续进行操作。mes系统确保所有操作都按照规程,保证了产品质量。“混料,加料,所有环节都有质量控制。信息实现连通后,管理人员在任何地方都能看到工厂每个环节的运营情况,实现了精细化管理。”在他看来,除了信息共享外,原来很多人工进行操作的工作也全部由机器完成,既提高了效率,又减少了出错的可能性。



据悉,今后工厂还将对接后台订单需求数据,及时调整备货进货情况,提供个性化服务,打造柔性化管理。“原来对供应链的要求是规模和产量,现在这个理念已经过时了,当下对供应链的挑战在加大,我们更需要强调柔性化制造,实现工厂的信息化。”

机器人打包助力自动化生产

董红阳说,新工厂投产之后,就是要对整个制造进行升级。“从产品品种、到硬件设计,新工厂的生产规模比原来增长5倍以上。年出货能力达6亿件、12万吨,也能满足家化业务快速增长的需要。”

值得一提的是,在上海家化的新工厂,自动化程度将得到明显提升。原先很多手工作业的内容,现在都实现了自动化。在产品的出仓区域,几台机械手引人瞩目。据介绍,原来工厂里的成品打包环节基本由人工完成。而在新工厂,几台机器人可以在短短几分钟内完成产品的打包、封箱、运输过程。重达几十斤的一箱产品,很快就能被运送到货运车上,大大提升了出品效率。



此外,在工厂的一隅,还设立了一个专业的污水处理车间。据悉,从工厂里排出的污水将经过地下管道进入车间,经历3道步骤后,达到排放标准,并直接通过管道排放出去,达到了企业践行节能环保的严格要求。

在董红阳看来,上海家化的新工厂领先行业20年以上,要做行业的标杆。作为本土民族品牌中的标兵,新工厂的即将投产无疑将为上海家化进一步的发展奠定扎实的基础。有了品质保障的产品,企业也将在市场上拥有更大的话语权和竞争力。
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